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前瞻 模范 责任

瑞好的可持续性聚合物发展令人瞩目

05.12.2019

本周迎来了第25届联合国气候变化大会,主题为“行动时刻”。长久以来,瑞好始终坚持这一倡议并付诸于实践,通过闭合的材料循环模式,回收利用PVC窗口材料生产窗型材,不仅节约自然资源,并且减低二氧化碳排放量。

循环经济是当前一个热门话题。早在几年前,瑞好就认识到这一全球大趋势,并以实际行动造福子孙后代。瑞好门窗解决方案部门的所有生产和采购流程均进行了持续优化,以实现可持续发展,该业务部门也因此成为行业先驱。但是,这不是一次偶然性的成功。自1988年以来,瑞好始终坚持对旧型材加以回收利用进行再生产。目前,采用循环材料生产的型材比重已从2014年的25%逐渐增加到40%以上,明年甚至会达到50%。


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回收和加工

为了确保有效回收使用过的材料,自2015年以来,瑞好已掌握涵盖欧盟27个成员国(EU 27)的整个循环过程,并为此在欧洲范围内建立了庞大的材料回收网络,通过内部和外部加工厂将回收的材料重新投入生产。由于型材可通过挤压所回收的PVC材料获得,一个型材可以进行七次此类循环。每年总计可回收7万吨PVC材料,大致相当于345米长的玛丽皇后II号游轮的重量,足以满足瑞好对所回收材料的全部需求。

技术和生产

为形成“材料循环利用”的闭合模式,瑞好在过去几年中已投入约6500万欧元用于内外部的回收设施和技术。例如,瑞好集团旗下的两家回收公司DEKURA和PVCR与位于波兰斯雷姆的工厂进行合作,形成闭合循环并处理所回收的PVC,用以生产新的窗型材。在维特蒙德、斯雷姆、布莱奈和莫朗日等地,从这种可再循环新材料的混合物中挤出匹配瑞好HDF表层材质的新型材。

总结、数字和奖项

截止目前,瑞好所有四个欧洲工厂均进行了回收流程优化,并获得VinylPlus(自愿可持续发展计划认证)产品标签。瑞好是迄今为止全欧洲地区唯一一家获得此证书的窗户制造商。瑞好近期还获得了FAZ机构授予的“优秀可持续发展”的“聚合物行业公司”证书。今年,该研究通过企业生态、社会和经济活动对德国200多个行业的巨头进行了可持续性调查。

与传统型材相比,市场上销售的瑞好EcoPuls品牌环保窗型材在生产过程中极大地减少了二氧化碳排放,其中约90%得益于可循环材料的生产。每年总计可减少约9.7万吨二氧化碳,相当于780万棵树或与柏林面积相当的森林所能降低的二氧化碳量。此外,EcoPuls窗户的能源利用率较高,有助于降低能源损失。瑞好为客户提供安心、可持续、高效减轻环境压力的门窗产品解决方案。

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