3D-Druck bei REHAU:

Immer kleinere Fertigungslosgrößen, bis hin zu Losgröße 1, also bis hin zu Einzelstücken, werden von der Industrie gefordert – das Ganze im Zuge zunehmender Individualisierung. Klassische formgebende Verfahren, wie beispielsweise Spritzguss, geraten aufgrund ihrer hohen einmaligen Investitionskosten pro Artikel für die entsprechenden Werkzeuge an ihre Grenzen, wenn es darum geht, kleine Stückzahlen wirtschaftlich herzustellen. Eine konsequente Erweiterung und damit vielversprechende Alternative stellt in dem Fall das „Additive Manufacturing“ – auch als 3D-Druck bezeichnet – dar, mit dem auch Einzelstücke werkzeuglos gefertigt werden können. Für kleine Bauteile ist dieses Verfahren mittlerweile etabliert. Anders sieht es bei großen Bauteilen aus. Um auch diese in beliebiger Bauform, mit verschiedenen integrierten Funktionen und auch aus dem jeweils gewünschten Material im 3D-Druck fertigen zu können, sind noch erhebliche Entwicklungsleistungen zu erbringen.

REHAU und die Neue Materialien Bayreuth GmbH haben sich gemeinsam zum Ziel gesetzt, diese Herausforderungen anzugehen und Lösungen zu erarbeiten, die eine wirtschaftliche Herstellung vielfältiger, individueller Kunststoffprodukte im 3D-Druck ermöglichen. Diese Entwicklungsarbeit wird nun innerhalb des Projekts „InduLAAM“ vom Freistaat Bayern gefördert.

Nach erfolgreichem Abschluss des Projektes Mitte 2022 will die Bayreuther Forschungseinrichtung die Ergebnisse zum kunststoffbasierten 3D-Druck unmittelbar in die eigene Forschung und Lehre einfließen lassen. Damit soll die Attraktivität des Forschungsstandorts Bayreuth erhöht werden, auch für die Ausbildung künftiger, dringend in Nordbayern benötigter Ingenieure. REHAU wird die Ergebnisse unmittelbar in die werkzeuglose Fertigung neuer Produkte überführen. Geplant sind z.B. verschiedenartige 3D-gedruckte Großformteile im Bereich Building und Infrastructure.