Födémhűtés: lépések a gondolattól a megvalósításig

Röviden az REHAU előszerelt födémfűtés, -hűtés panelekről

2022.02.24

Monolit vasbeton födém esetén a vakolat alatti mennyezetfűtés, -hűtés megoldás kiváltására alkalmas a födémben elhelyezett, úgynevezett felületközeli kialakítás előgyártott REHAU panelekkel. Alkalmazása családi és társasházakban is hatékony.

A monolit vasbeton födém alsó vasalata alá kerül a csővezeték beépítése. Jellemzője, hogy az energia betárolása mellett a sugárzó hatás jelentősen érvényesül.

Az üzemi előgyártás magas minőséget garantál. A tervezés egyszerű, a kivitelezés rendkívül gyors a standard és egyedi gyártású panelekkel. Kimagasló előnye a maximális komfort, az alacsony bekerülési és üzemeltetési költség.

Szerkezetépítéssel együtt haladó, jól ütemezhető kivitelezési mód. A beszállítás az ütemtervnek megfelelően a beépítés időpontjában történik, így elkerülhető a kivitelezőnek többletköltséggel járó közbenső raktározás.

Minden panel a terv szerinti egyedi azonosítóval ellátott, ami a műszaki adatok mellett tartalmazza a fektetés helyét is. Kivitelezés során a födémre daruval helyezett szállítókeretről egy ember képes a paneleket a födémzsalura helyezni. Nincs maradék cső, nincs karbantartási igény.

Kijelenthető, hogy új építés esetén a működésében stabil műszaki megoldás a jelen és a jövő felületfűtő, -hűtő rendszermegoldása!
Tervezése egyszerű, kivitelezése gyors.

Lépések a gondolattól a megvalósításig

Megvalósíthatóság mérlegelése

Szempontok: födém kialakítás, hőigény, hőnyereség, hőellátás, mennyezet kiképzése.
A felhasználás első mérlegelése során tisztázandó, hogy a REHAU panelek alkalmazásának alapvető feltételei adottak-e?

monolit födém,
hő- és hűtési igény kielégítése,
álmennyezet nem megengedett

Szakágak tervezési egyeztetetése

A tervezés korai fázisban kell meghatározni az építész, a statikus és az épületgépész hármasának az alkalmazás feltételeit:

a termikusan nem aktiválható tiltott zónák és a gipszkarton falak beépítése esetén a szerelési sávok meghatározását,
a bekötő vezetékek elhelyezését és azok kivezetésének helyét, irányát.

Épületgépész tervezés

Létesítési feltételek, tervezési alapadatok, BAUSOFT adatbázis:

A megváltozott időjárási viszonyok következtében a helyiségek egész évi maximális komfortjának biztosítására kifogástalan műszaki és gazdaságos megoldás a felületközeli előszerelt födémfűtés, -hűtés panelek használata. A modern építési technológiák teszik lehetővé a legalább 200 mm vastagságú monolit vasbeton födémek alsó vasalata alá elhelyezett csővezetékek beépítését, amellyel sugárzó hőhatás jelentősen érvényesül.
A panelek hatékony alkalmazásának főbb építészeti feltételei az egyenletes teljesítményprofil fűtés és hűtés estén, az ablakfelületek hőátbocsátási tényezője 0,8–1,3 W/m²K értékű legyen, valamint napsugárzás elleni külső védelem alkalmazása. Az aktív zónában függesztett, zárt álmennyezet nem megengedett.

Jellemző tervezési adatok, amelyek a gondos méretezést azonban nem helyettesítik:
Fűtés esetében a szokásos előremenő hőmérséklet 28-35°C, a tartósan megengedett maximális előremenő hőmérséklet 45°C.

A magyarországi éghajlati viszonyok mellett a javasolt minimális hűtési előremenő hőmérséklet 15-16°C. Hűtött helyiségek esetén a páratartalom szempontjából kritikus helyiségeknél, harmatponti felügyelet alkalmazása javasolt.

Felületközeli épületszerkezet-temperálásnál a 75-85 W/m² hűtési illetve fűtési teljesítmény is elérhető, ezzel a teljes fűtési és hűtési igény lefedhető.

Bekötés osztó-gyűjtő felhasználásával

Bekötés Tichelmann-elv szerinti csövezéssel

Javasolt maximális nyomásveszteség körönként 300 mbar. A rendszermegoldás gyors reagálású, reakciósebessége kb. 20 W/m2 h, felületi hőmérséklet változása kb. 2 K/h.

A modulok csőfektetése kettős kígyóvonalú, amely homogénebb hőmérséklet-eloszlást eredményez az épületszerkezeteben és egyenletesebb hőmérséklet profilt biztosít a födém felületén.

Szokásos fektetési távolság 75 és 150 mm

ponthegesztett acélháló
alsó vasalat
távtartó
RAUTHERM SPEDD 14x1,5 mm

A segéd acélháló és a födém alsó síkja közötti távolságot műanyag távtartók, látszóbeton esetén a segéd acélhálóra erősített öntött beton távtartók biztosítják.
A cső tengelytávolsága a födém alsó síkjától 23 mm.

Az öntött betonlábak biztosítják a csövek pontos magasságát

A tervezést tovább könnyíti, hogy 2021. november óta a teljes adatbázis megtalálható a BAUSOFT programban, ami tartalmazza:

75 és 150 mm-es panelek pontos hűtés-fűtés teljesítményadatait,
a rendelhető összes standard panel méretet,
a hidraulikai rész számolja a fent említett mindkettő hidraulikai kialakítást.

A szokásos tervezői feladatokat követően végezhető el a szabad felületeken a panelkiosztás, a panel bekötések és födém kivezetések meghatározása, a rendszer méretezése.

A kivitelezés előkészítése

Szerelési segédanyagok, kiegészítő rendszer elemek rendelése,
a tervezői kiírás alapján a panelek ütemezett rendelése,
a helyi adottságoknak megfelelő anyagmozgatás megtervezése.

Az előszerelő üzemben a csővezetékeket a kiviteli tervnek megfelelően (mezőméret, osztástávolság, körhossz) fektetik a segéd acélhálóra. Az építkezésre a panelek kiszállítása daruval és villás targoncával egyszerűen mozgatható szállítókereten történik.

Kivitelezés fő lépései

A panelek mozgatása a kamionról közvetlenül a födémre,
a számozott panelek kiviteli terv szerinti elhelyezése,
összekötő vezetékek fektetése és kivezetése a födémből,
nyomáspróba a csőrendszer készre jelentése után,
második nyomáspróba a betonozási folyamat befejezése után,
osztó-gyűjtő bekötése,
nyomástartás a csőrendszerben a betonozás közben.

A gyárból érkezett REHAU panelek a szállítókereten

A munkaterület rendkívül rövid időn belül átadható a vasbeton szerelőknek

Műszaki ellenőrzés a kivitelezési fázisban

A szemrevételezés során ellenőrizni kell a zsaludobozok elhelyezését és rögzítését, valamint a modul-, ill. csőelrendezést az érvényes szerelési tervek alapján, a csatlakozó vezetékek elhelyezését az alsó vasalaton és azok rögzítését, valamint a tökéletes bevezetést a zsaludobozba. A betonba ágyazott toldóhüvelyes kötéseket a DIN 18560 értelmében védőszalaggal kell körbe tekerni. A nyomáspróbát vízzel vagy levegővel a gyártói előírás szerint kell végezni.

A vasszerelés közbeni esetleges sérülésből adódó tömítetlen helyek felismerése érdekében a fűtési köröket a betonozási folyamat alatt végig nyomás alatt kell tartani.

A betonozási folyamat befejezése után szükség van egy második szemrevételezéses ellenőrzésre és nyomáspróbára. Téli időszakban a vízzel végzett nyomás próba esetén figyelni kell a lefagyás veszélyére. Ilyenkor célszerű választás a levegővel történő nyomáspróba.

A végrehajtott vizsgálatokat minden esetben írásban kell rögzíteni. A REHAU ePaper felületen található Műszaki tájékoztatóból jegyzőkönyv minták letölthetők, úgy a vízzel, mint a levegővel történő első és második nyomáspróbára.

ePaper

Beüzemelés

felfűtés a betonozást végző cég engedélyét követően történhet,
beszabályozás.

Rendszerelemek és jellemzői

Panelméretek:

szélesség 0,75 - 0,90 - 1,05 - 1,20 - 1,50 m,
hosszúság 0,9 - 5,70 m, 15 cm ugrásokkal,
egyedi létesítményfüggő panelméret is rendelhető.

RAUTHERM SPEED cső 14x1,5 PE-Xa, térhálósított polietilén cső, oxigéndiffúzió-záró réteggel, 2 x 1,0 m hosszú bekötővezetékek a modul terven előírt oldalán rögzítve.

Kiegészítő elemek:

sűrített levegős csatlakozó és véglezáró dugó,
öntött beton távtartó,
műanyag távtartó,
bekötődoboz, átvezető doboz,
hálóösszekötő elem.

A RAUTHERM SPEED cső alkalmazásának előnyei

megfelel az építkezés követelményeinek – kivitelezés -10 °C-ig végezhető,
tartósan tömör, O-gyűrű nélküli toldóhüvelyes kötés,
nem érzékeny a feszültség okozta repedésképződésre,
a kötéstechnika biztosítja a maradék darabok felhasználását,
hosszú élettartam és biztonság.

Az előgyártás haszna a rendkívül rövid kivitelezési idő

Az előszerelő üzemben a csővezetékeket a kiviteli tervnek megfelelően (mezőméret, osztástávolság, körhossz) fektetik a segéd acélhálóra. Minden egyes modul a terven megadott egyértelmű azonosító számmal kerül kiszállításra. Az azonosító kártyán feltüntetésre kerülnek a modulban letekert cső és csatlakozóvezeték hosszak is. A kiszállítás az építkezésre szállítókereten, just in time rendszerben történik.

A REHAU panel újabb felhasználási módja a klímapanel

Klímapanel gyártása az üzemben

Klímapanel beépítve

A mesterpanel födémelem gyártása során kerülnek elhelyezésre a REHAU panelek, így már a betonozási munka is üzemi körülmények között történik, tehát az előszerelés és az előgyártás is, ami a helyszíni élőmunka és kivitelezési idő további radikális csökkentését jelenti.

Összefoglalásként az előnyök:

energetikai szempontból kedvező fűtő/hűtő rendszer
a nedves mennyezetfűtés-, hűtéshez hasonlóan gyors reagálású, helyiségenként jól szabályozható
igazolt teljesítmény értékek
kiváló termikus komfort, "kellemes hűtés" huzat nélkül
teljesértékű fűtésre és hűtésre is alkalmas
helyiségek tűzállósági besorolásától függetlenül alkalmazható, tűzállósága 120 perc
alacsony beruházási- és üzemeltetési költség
szerkezetépítéssel együtt haladó rendkívül gyors, jól ütemezhető kivitelezés
a szállítókeretek egyszerűen daruval és villástargoncával mozgathatók
építkezésen az élőmunkát csökkenti

Több budapesti társasházban és családi házban került felhasználásra a REHAU gyárilag előszerelt födémfűtés, -hűtés panel. Ezzel magyarországi gyakorlatban is bizonyítást nyert nagy előnye a minimális élőmunka, ami alacsony szerelői létszámmal gyors, szakszerű szerelést tett lehetővé.

A technológia megfelel a kor tudományos és technikai színvonalának felületfűtés-, hűtés területén.