20210924_REH_kantenrollenlager_scannen_0741_sRGB - 1099091

Veriset förlitar sig på digital processtyrning vid kantbearbetning

"Köket. Made in lucerne" beskriver Verisets varumärkeskänsla. I över 20 år har det schweiziska familjeföretaget stått för attraktiva kök av hög kvalitet till ett konkurrenskraftigt pris. Vi pratade med ägaren och verkställande direktören Ueli Jost om varför Smart Factory är ett kvantumhopp för hans affärsområde, i synnerhet för byggandet av storkök. Som pilotkund har Veriset testat och aktivt utvecklat REHAU:s serviceverktyg "#edgeisdigital" för att optimera och påskynda processer inom logistik, arbetsförberedelser och produktion.

Herr Jost, under ditt ledarskap har Veriset utvecklats till den största kökstillverkaren i Schweiz. Vilken roll spelade automatisering och digitalisering i er framgångssaga?

För mig är digitaliseringen en av de största framgångsfaktorerna för vår tillväxt och effektivitet. Jag lade grunden för detta på Veriset för 20 år sedan, med de första gränssnitten mellan försäljning och produktion. Veriset drar nytta av detta i dag. Du kan inte bara starta digitala processer. Det krävs IT- och datakoncept, rätt gränssnitt och förtroende för rätt partner. Det är dyrt att investera i en ny maskin, men dagens viktiga effektivitetsökning sker främst genom digitaliseringsprocesser.

Vilka är de särskilda kraven vid tillverkning av köksmöbler?

Hos oss är varje kök speciellt, vi tillverkar med högsta variation och flexibilitet. Det är precis vad våra kunder uppskattar. Detta innebär omvänt att antalet enheter är 1. Kontinuitet i hela processkedjan - från utveckling, planering, produktion och logistik till försäljning och service - är därför ytterst viktigt. Detta är det enda sättet att säkerställa att våra maskiner används på bästa sätt och därmed att de blir lönsamma. Och komplexiteten fortsätter att öka. Relativt nytt är det "digitala köket", dvs. Verisets kökskonfigurator i en app. Även här är vi ledande på den schweiziska marknaden.

Ueli Jost, verkställande direktör och ägare på Veriset

Veriset Pushersat arbetsstation

Vad var drivkraften för att införa "#edgeisdigital" på Veriset?

För mig är det helt klart processtillförlitligheten. Jag skulle vilja ha 100 procent kontroll över alla stadier så långt det är möjligt. Detta innebär att undvika misstag och att spåra saker och ting. Vårt krav är perfekt kvalitet för kunden. Kostnadsaspekten är för närvarande sekundär. REHAU:s "digitala fördel" är en viktig byggsten på denna väg. Att vara pilotkund var ytterligare ett incitament för mig.

De betonar att "#edgeisdigital" bidrar till att förebygga fel. Vilka är de viktigaste felen som har framkommit hittills?

En felkälla uppstår när kanten tilldelas panelen. Särskilt med enhetliga nyanser som vitt ser man inte omedelbart att uppgiften är fel. På grund av den digitala anpassningen kommer man inte ens i närheten av den felaktiga kanten. Även felaktiga maskinparametrar som kontakttrycket lagras nu i processen och behöver inte ställas in manuellt. På det hela taget har våra anställda en trygghet i sina beslut och arbetar mer effektivt.

Du har valt den avancerade varianten av #edgeisdigital. Vilka var skälen till detta?

REHAU-systemet har övertygat mig och jag lovar mig själv ytterligare integrationsnivåer i framtiden. Det är viktigt att dataöverföringen omfattar alla parametrar. Även om vi ännu inte utnyttjar alla möjligheter i dag. för mig är "#edgeisdigital" en filosofisk fråga, som en drivkraft för framsteg och framtida lönsamhet.

Hur stor är potentialen för att öka effektiviteten (och därmed minska kostnaderna) i dina processflöden?

Som redan nämnts är vi inte i första hand intresserade av potentiella besparingar. Det är tillförlitligheten i processen som tar oss vidare. Det är misstagen som är dyra. Kanske kan vi i framtiden vinna några procentenheter i utnyttjandet av vår maskinpark för kantbearbetning. Vi får se.

Verisets kvalitetskontroll i produktionen

Veriset skärning

Var och hur har REHAU stött er i arbetet med digitaliseringen?

Vårt företag har samarbetat framgångsrikt med REHAU i många år och vi litar på produkternas kvalitet. Den digitala kanttjänsten är ny för vårt partnerskap. Våra kontaktpersoner däremot känner vi sedan många år tillbaka. Yvonne Hänni är REHAUs ansikte utåt för oss i Schweiz. Hon sköter nu även logistiken för kantband med digital identifiering för oss. Vi känner också till den tekniska projektledaren och kontaktpersonen för genomförandet, Matthias Hacker, från andra projekt. Veriset- och REHAU-teamet arbetade mycket bra och vi är i serieproduktion efter sex månader.

Vad önskar ni er för ytterligare expansionsstadier?

I en bransch som är så grundmurad som snickeriet värdesätter vi jordnära och pålitlighet. Det digitala projektet med REHAU bygger också på öppenhet och förtroende. I dag har vi uppnått en mycket hög grad av nätverk mellan produkt, lager och produktion. Vi arbetar för närvarande internt med förutsättningarna för att i framtiden också kunna integrera order- och inköpsorderhantering i processkedjan via EDI-gränssnitt. Ett långvarigt partnerskap är också en garanti för att vi återigen kommer att ligga i framkant när det gäller ny utveckling.

#edgeisdigital